Concrete meng- en pompmachine, de integratie van betonnen mixer en beton transportpomp twee soorten mechanische apparatuur in één, set -voeding, mengen, pompfunctie in één, apparatuurbewerking is eenvoudige, stabiele prestaties, gemakkelijk te gebruiken, gemakkelijk te verplaatsen, is een nieuwe generatie bouw- en transformatie -engineering machines.
In bouwprojecten zijn tijd en kosten twee kritieke factoren die de totale vooruitgang aanzienlijk beïnvloeden. Traditionele betonnen constructiemethoden omvatten meestal meerdere stappen, zoals het gebruik van mixers, betonpompen en handmatig transport. Dit verhoogt niet alleen de complexiteit van het bouwproces, maar leidt ook vaak tot materiaalafval, hogere arbeidskosten en projectvertragingen.
De opkomst van de betonnen meng- en pompmachine, door gemechaniseerde middelen om direct te voeden, mengen en pompen en engineering, sterk besparen van arbeidskosten, om het bouwteam te helpen de efficiëntie te verbeteren. Dus hoeveel tijd en kosten zal het besparen? Dit artikel laat ons erachter komen.

betonnen meng- en pompmachine
Traditionele bouwprocessen vereisen vaak meerdere apparatuur en een groot aantal mensen om samen te werken: de mixer mengt het beton, de handmatige belasting naar de pomp en de pompapparatuur voltooit het gieten, het hele proces is omslachtig en vertrouwt op een hoge mate van coördinatie. Deze modus is niet alleen inefficiënt, maar ook vatbaar voor vertragingen als gevolg van het omschakelen van apparatuur of menselijke fout.
Debetonnen meng- en pompmachineIntegreert de meng- en pompfuncties naadloos, van de grondstof tot het beton dat in één keer wordt giet, zonder apparatuur omschakelen of handmatige interventie. Dit geïntegreerde ontwerp vereenvoudigt niet alleen het bouwproces, maar verhoogt ook de efficiëntie met ten minste 50%.
Eén mechanisch apparaat kan op veel manieren worden gebruikt
Helpen bij bouwprojecten.
Verminder de wachttijd
Mengen en pompen gaan tegelijkertijd door, waardoor de wachttijd wordt geminimaliseerd.
In de traditionele bouwmodus moet het beton eerst in de mixer worden gemengd en vervolgens handmatig door de werknemer in de pomp worden gegoten of direct naar de bouwplaats worden getransporteerd met een kar, die ongeveer 30-40 minuten per kubieke meter beton duurt. Het gebruik van betonnen meng- en pompmachine kan worden gemengd en synchroon worden gepompt, per kubieke meter beton duurt ongeveer 30-40 minuten.

Verminder de downtime van de site
Verdraagt continu pompwerk op locatie.
De traditionele betonnen transportpomp moet eerst een bepaalde hoeveelheid beton voorbereiden, handmatig in de trechter gieten en vervolgens beginnen te pompen, er is een pauzetijd in het midden, die het continue werk beïnvloedt. De betonnen mixer met pomp is stabieler en de constructie wordt niet onderbroken vanwege ongelijke handmatige voeding. Eén pompen kan 300-500 meters bereiken en de totale projectduur wordt met meer dan 30%verminderd.


Verminder de input van de arbeidskosten
In de traditionele constructie vereist elke bouwplaats meestal acht werknemers die verantwoordelijk zijn voor het bedienen van de mixer, verantwoordelijk voor het voeden, het besturen van de pomp, helpen bij het gieten enzovoort. Na het gebruik van de betonnen meng- en pompmachine, bestuurt slechts één operator de machine en 2-3 werknemers helpen bij het gieten. De arbeidsvraag wordt direct verminderd met 40%-50%, waardoor de loonkosten aanzienlijk worden verlaagd.
Verminder materiaalverspilling
In traditionele bouwmethoden is handmatig transport van beton een ernstig afval, ongeveer 5% -10% verlies per 100 vierkante meter beton (gemorst, resten, fouten, enz.). De betonmixer met pompmachine wordt direct geroerd en naar het bouwpunt gepompt om verlies in het midden te voorkomen, en het verliespercentage is minder dan 2%. Elke 100 kubieke meter beton kan 10% tot 20% van de materiaalkosten besparen.

Uitgebreide uitkeringskosten
Tijdkostenbesparingen
Volgens de traditionele bouwmodus is de dagelijkse bouwvoortgang slechts 50 kubieke meter, en na het betonmenging met pompmachine kan de dagelijkse constructievoortgang sterk worden verhoogd tot 80-100 kubieke meter. Deze efficiëntie verhoogt de bouwperiode direct met meer dan 30%, terwijl de kosten van de bouw van apparatuur aanzienlijk worden verlaagd, waardoor hogere economische voordelen en tijdvoordelen voor het project worden gebracht.
Spaarkostenbesparingen
Onder de traditionele bouwmodus zijn 8-10 mensen nodig om elke dag mee te werken, en de dagelijkse arbeidskosten zijn zo hoog als 4, 000 yuan volgens het dagelijkse salaris van 400 yuan per persoon. Nadat de betonnen meng- en pompmachine is gebruikt, kunnen alleen 3-4 mensen dezelfde werklast voltooien en worden de dagelijkse arbeidskosten verlaagd tot 600-1600 yuan. Na verloop van tijd zal het uw project aanzienlijke economische voordelen opleveren.
Materiële kostenbesparingen
De betonnen meng- en pompmachine vermindert het afval van tussenliggende verbindingen door on-site mengen en direct pompen. Het gesloten transportsysteem voorkomt effectief betonlekkage en minimaliseert het verliessnelheid. Berekend volgens 100 kubieke meter, kan de alles-in-één machine 10% -20% van het materiaalverlies besparen, wat direct de kosten van duizenden yuan voor u verlaagt.

One-stop concrete oplossing
Uit de bovenstaande analyse is het duidelijk dat het gebruik van een betonnen mengen en pompen geïntegreerde machine niet alleen de bouwefficiëntie verbetert, maar ook de arbeids- en materiaalkosten aanzienlijk verlaagt.
Als u op zoek bent naar een efficiënte en kosteneffectieve oplossing voor betonconstructie, is de betonnen meng- en pompmachine van EP-machines uw ideale keuze. Laat ons u helpen een hogere efficiëntie te bereiken en de kosten in uw projecten te verlagen!







