Over het algemeen zijn de belangrijkste redenen voor de lage productiviteit:
1: De lage kwaliteit van demiddelgrote betonmixerszelf. Omdat het productieproces van de mixer relatief eenvoudig is, kunnen sommige township-ondernemingen met minder perfecte omstandigheden het produceren, dus de kwaliteit ervan is moeilijk te garanderen. Het is het product van een aangewezen fabriek in staatseigendom. Er zijn ook kwaliteitsproblemen, waarvan de meest opvallende is dat het mengsel niet goed gemengd kan worden binnen de gespecificeerde breektijd (de specificatie vereist een 50-500L mixer om het mengsel grondig te mengen: 45s voor het zelf vallende type, en 35s voor het geforceerde type). . Om dit probleem op te lossen, moest de worsteltijd worden verlengd tot 1,5 ~ 2 min (zelfvallend type) en 1 ~ 1,5 min (geforceerd type), en de productiviteit van de mixer nam dienovereenkomstig af.
2: Het is moeilijk om cement in zakken te gebruiken om het nominale batchvolume van de mixer te bereiken. Wanneer cement in zakken wordt gebruikt om beton te mengen, wordt, om tijd te besparen, de batching over het algemeen gemaakt volgens de hele zak cement, zodat het mengvolume van elke plaat de nominale hoeveelheid van de machine niet kan bereiken. De betonmengverhouding van een bouwplaats voor een brug is bijvoorbeeld 1:1,84:2,93:0.41. JZ350 type mixer wordt gebruikt voor het mengen en elke plaat wordt gemengd met 2 zakken cement (100 kg). Het volume van het gemengde materiaal is ongeveer 0,26 m. Hoewel het nominale mengvolume van deze machine 0,35 m is, is het werkelijke mengvolume alleen het nominale mengvolume.
3: Het verval en het verlopen van de garantie van de mixer veroorzaakte meer machinestoringen en verminderde stroom.
4: De bouworganisatie was niet strikt om de productie-efficiëntie van de mixer te verbeteren. Volgens de bovenstaande analyse moet op de volgende vier aspecten worden gelet: (D) Zorg er bij de aanschaf van een mixer voor dat u producten van betrouwbare kwaliteit kiest en probeer geen ongeschikte producten van township-ondernemingen tegen een lage prijs te kopen.
Om het gebruik van cement in bulk te bevorderen, wordt de hoeveelheid cement die elke keer wordt gebruikt, berekend volgens de volgende formule: WLlxyz In de bovenstaande formule staat w voor de hoeveelheid cement elke keer, en de eenheid is kg; de betonmixverhouding is 1:X:Y:Z. L is het nominale afvoervolume van de mixer, de eenheid is m3. Het is de dichtheid van beton. Als het beton minder dan 30Mpa is, wordt het berekend als 2250kg/m3, en als het meer dan 30Mpa is, wordt het berekend als 2350kg/m3. @ Organiseer de constructie redelijk, vermijd het verlies van ontslagen, verkort de intermitterende tijd van de mixer en verbeter de productiviteit van de operator Vaardigheid, bevorder het gebruik van automatische batching-apparaten. (@Aandacht voor apparatuurbeheer, regelmatig onderhoud van machines, houd de mixer in goede staat.
