Wat is een stortklaar betonwagen?
Stortklare betonwagen voor show
Kant-en-klare betonwagen (transportvoertuig voor voorgemengd beton), ook algemeen bekend als betonmixerwagen, is een veelgebruikt gespecialiseerd voertuig dat is ontworpen voor het transporteren en mengen van beton als geheel. Zijn hoofdtaak is het snel leveren van beton op de bouwplaats en het continu mengen ervan tijdens het proces.
Het werkingsprincipe van een kant-en-klare betonwagen is relatief eenvoudig maar efficiënt. Bij het laden van beton draait de mengtrommel met hoge snelheid om het beton gelijkmatig van de laadpoort naar het inwendige van de trommel te geleiden. Tijdens transport blijft de mengtrommel met een lagere snelheid draaien om de uniformiteit van het beton te behouden en segregatie als gevolg van langdurige inactiviteit te voorkomen. Na aankomst op de bouwplaats stopt de mengtrommel met draaien en wordt het beton via het lossysteem afgevoerd.
De structurele kenmerken van de Ready Mix Concrete Truck
Draagbaar/mobiel/volledig uitgerust/configuratie op hoog niveau
1
Roterende trommel
Een van de kerncomponenten van de betonmixer is de roterende mengtrommel, die voornamelijk verantwoordelijk is voor de uniformiteit van het beton om ongelijkmatige menging van het beton tijdens transport te voorkomen.
2
Chassis en frame
Het chassis is het basisframe van een betonmixer en ondersteunt voornamelijk het gewicht van de voertuigcarrosserie. Het frame is het structurele ondersteunende deel van het chassis en is verantwoordelijk voor het stevig met elkaar verbinden van componenten zoals betonmengtanks, motoren, hydraulische systemen, enz.
3
Laad- en lossysteem
Het laad- en lossysteem van een stortklaar betonwagen is de kernfunctie ervan. Het laadsysteem zorgt ervoor dat het beton gelijkmatig de mengtank binnenkomt, terwijl het lossysteem het beton snel en soepel op de bouwplaats aflevert via een hydraulisch bedienings- of pompsysteem.
Met de voortdurende ontwikkeling van bouwprojecten wordt de rol van betonmixers steeds prominenter. Deze betonmixer is erg populair bij bouwingenieurs vanwege zijn efficiënte en betrouwbare eigenschappen. Vergeleken met andere fabrikanten van mengwagens is onze productcapaciteit groter, kan meer beton worden gemengd, de voortgang van het project verbeteren, is de eerste keuze van elke ingenieur. Laten we hieronder meer informatie vinden over de betonmixer!
Toepassingsgebied van Ready Mix betonwagen
Het activiteitengebied van de betonmixer is zeer breed.
Bouw veld
Kant-en-klare betonwagens kunnen worden gebruikt bij het bouwen van funderingen, vloeren, muren en andere betonconstructies. Qua infrastructuur kunnen ze ook worden gebruikt voor de aanleg van stedelijke ondergrondse voorzieningen, gemeentelijke wegen, stadspleinen, afwateringssystemen, enz. In de bruggen- en tunnelbouw worden betonmixers vooral gebruikt voor de constructie van betonconstructies zoals brugpijlers, brugpijlers , brugdekken, tunnelwanden en daken.
Grootschalig ingenieursproject
Waterbeschermingsprojecten, zoals dammen, kanalen en hellingbescherming, vereisen een grote hoeveelheid beton. De kant-en-klare betonwagen kan een continue betontoevoer bieden. Kerncentrales en energieprojecten vereisen beton met een extreem hoge druksterkte, en mengwagens kunnen materialen nauwkeurig transporteren en mengen.
onze productmaïstechnologie
Kwaliteit bepaalt de werking van de gehele apparatuur.
Efficiënt betonmengsysteem
Als kernonderdeel van de betonmixwagen vervult het mengsysteem de kerntaak van het mengen van cement, zand, steen en andere grondstoffen tot hoogwaardig beton. Hoogwaardige materialen en productieprocessen zorgen voor een uitstekende slijtvastheid en corrosiebestendigheid. Door middel van zeer nauwkeurige sensoren, realtime monitoring van verschillende parameters in het mengproces, zoals snelheid, temperatuur, vochtigheid, enz., om ervoor te zorgen dat elke menging de meest ideale verhouding en uniformiteit kan bereiken. Dit verbetert niet alleen de kwaliteit en stabiliteit van het beton, maar maakt elke constructie ook een eerbetoon aan het vakmanschap. Onze mengsystemen tonen uitstekende flexibiliteit en aanpassingsvermogen. Of het nu gaat om het mengen van hogesterktebeton, lichtgewicht beton of speciale additieven, de mengparameters en het bladontwerp kunnen worden aangepast om het beste mengeffect te bereiken. Dit verbetert niet alleen de bouwefficiëntie, maar zorgt ook voor een nauwkeurige controle van de betoneigenschappen.
Mengtank met grote capaciteit
De betonmengtank is een van de kerncomponenten van een betonmixwagen, die wordt gebruikt voor het opslaan en mengen van beton. Voorgemengde beton- en betonmixers zijn uitgerust met mengtanks met grote capaciteit, en hun ontwerp en prestaties hebben een aanzienlijke invloed op de kwaliteit van het beton en de voortgang van de bouw. Mengtanks zijn meestal cilindrisch of licht hellend van ontwerp om een gelijkmatige menging van beton tijdens transport te garanderen. De tank is aan de binnenkant uitgerust met mengbladen, die een rol spelen bij het mengen en behouden van de vloeibaarheid van beton. Het mengblad is een roterend onderdeel dat in de mengtank is bevestigd, meestal in een spiraalvorm, en wordt gebruikt om beton continu te mengen om gelaagdheid of stolling te voorkomen. Het ontwerp van de messen kan variëren afhankelijk van de eigenschappen van het beton, zoals vloeibaarheid, viscositeit, enz., om het beste mengeffect te bereiken.
Sterk aandrijfsysteem
Het aandrijfsysteem van de betonmixer maakt gebruik van geavanceerde energiebesparende technologieën, zoals uitlaatgasrecirculatie, intelligent starten en stoppen, enz., waardoor het brandstofverbruik en de emissievervuiling effectief worden verminderd, wat in lijn is met de groene ontwikkelingstrend van de moderne bouwsector. . De kerncomponenten van het aandrijfsysteem, zoals de motor, transmissie en aandrijfas, zijn gemaakt van zorgvuldig geselecteerde speciale materialen met hoge sterkte en slijtvastheid. De combinatie van deze kerncomponenten verbetert niet alleen de algehele prestaties en betrouwbaarheid van de mixer, maar vermindert ook de onderhouds- en vervangingskosten voor stilstand, waardoor een continue en stabiele ondersteuning voor bouwprojecten wordt geboden.
Video over de betonmixer
Laten we eens kijken naar het algehele effect
Wat is er speciaal aan de Ready Mix betonwagen?
Hier zijn de indrukwekkende functies die u kunnen helpen uw werk een boost te geven.
Hoog efficiënt mengsysteem
De geavanceerde dubbele spiraalmengtechnologie wordt toegepast om ervoor te zorgen dat het beton gelijkmatig wordt gemengd en de kwaliteit stabiel is om aan de behoeften van verschillende complexe projecten te voldoen.
Volledig stalen constructie
De perfecte combinatie van uitstekende sterkte en duurzaamheid, waarbij gebruik wordt gemaakt van alle staalconstructies, kan de sterkte, stabiliteit en duurzaamheid van het product aanzienlijk verbeteren.
Uitstekende montage- en productieprocessen
CNC-snijapparatuur, automatiseringslasmachine, industriële armaturen, automatische robotlasproductielijn, om de kwaliteit van de producten te garanderen.
Configuratie op hoog niveau van hydraulisch systeem
Het geavanceerde hydraulische systeem ondersteunt meerdere bedrijfsmodi en functionele integratie voor nauwkeurige actiecontrole.
Krachtig draagvermogen
Versterkte dragende componenten, solide ondersteuningssystemen en een nauwkeurig krachtontwerp maken de apparatuur stabiel onder hoge belasting.
controlesysteem voor operator
Veel moderne mengwagens zijn voorzien van touchscreen-bedieningspanelen die een duidelijke en intuïtieve interface bieden waarmee operators verschillende functies kunnen beheren.
De verschillende mechanische apparatuur van EP Machinery Equipment Co., Ltd. presteren uitstekend op het gebied van vermogen, draagvermogen, stabiliteit, enz., en zijn bestand tegen zware werkomgevingen en werklasten met hoge intensiteit, waardoor een soepele voortgang van projecten wordt gegarandeerd. Ons bedrijf beschikt over toonaangevende mechanische productietechnologie en -apparatuur, waarbij gebruik wordt gemaakt van geautomatiseerde productielijnen en uiterst nauwkeurige verwerkingsapparatuur om de hoge kwaliteit en betrouwbaarheid van onze producten te garanderen.
De door ons bedrijf geproduceerde betonmixwagens hebben een sterk vermogen en efficiënte mengprestaties. Zelfs tijdens langdurig transport kan beton uniform blijven in de mengwagen, waardoor verharding of gelaagdheid wordt vermeden. Dankzij het krachtige aandrijfsysteem kan de mixertruck gemakkelijk omgaan met complexe wegomstandigheden, de bouwefficiëntie verbeteren en de kwaliteit en bouwvoortgang van beton garanderen. Het spiraalvormige bladontwerp in de mengtank zorgt voor een uniforme menging van beton, vermindert zettingen en past zich aan verschillende klimatologische omstandigheden aan.
01
Hoge kwaliteit
Gebruik hoogwaardige materialen en corrosiewerende coatings om de levensduur van de apparatuur te verlengen en de onderhoudskosten te verlagen.
02
Geavanceerde apparatuur
Uitgerust met een geavanceerd intelligent besturingssysteem, ondersteunt bewaking en bediening op afstand, om realtime gegevensfeedback te verkrijgen.
03
Professioneel team
Het technische team beschikt over een schat aan academische uren en ervaring in de branche en kan klanten uitgebreide technische ondersteuning en oplossingen bieden.
04
Aangepaste service
Focus op het aangaan van langdurige samenwerkingsrelaties met klanten, luister naar feedback en suggesties van klanten en verbeter voortdurend producten en diensten.
Wat is de werkstroom van de Ready Mix betonwagen?
Correct gebruik kan langdurig stabiel werk verbeteren.
De workflow van de betonmengtankwagen omvat doorgaans verschillende stappen, van het mengen van het beton, het mengen en vasthouden tijdens het transport en het uiteindelijk lossen, zodat het beton snel en soepel op de bouwplaats kan worden aangebracht.
1. Betonproductie en batching:De werkstroom van de betonmixer begint met de voorbereiding van beton. Afhankelijk van de specifieke eisen van het bouwproject bereidt het mengstation de benodigde hoeveelheid cement, zand, steen, water en eventuele chemische additieven voor. Nadat het batchen is voltooid, gaat het beton naar een mixer om te worden gemengd. Dit proces zorgt ervoor dat de componenten van het beton uniform worden geïntegreerd en dat de juiste verwerkbaarheid en sterkte wordt bereikt.
2. Het beton wordt in de mixer geladen:Zodra het beton is voorbereid en is bevestigd dat het aan de eisen voldoet, gaat de mixer het mengstation binnen om het beton te laden. Het stortklaar beton wordt via een laadsysteem (meestal een bandtransporteur of via een takel) in de mengtank van de mengwagen geladen. Tijdens het laden wordt de mengtank lichtjes gedraaid om de uniformiteit van het beton te garanderen.
3. Betontransport:Nadat het laden is voltooid, begint de betonmixer het beton naar de bouwplaats te transporteren. Tijdens het transport roteert de mengtank van de mengwagen continu om te voorkomen dat het beton uithardt of delamineert. Het roterende ontwerp van de mixer kan de consistentie van het beton behouden, en tijdens het lange transportproces kan de mixer worden uitgerust met een watersysteem om op tijd vocht toe te voegen om het vocht van het beton te behouden en droog en hard te voorkomen.
4. Volledige ontlading:Het ontvangstgebied van de bouwplaats moet meestal vooraf worden voorbereid om ervoor te zorgen dat het beton soepel naar de stortlocatie kan stromen. Afhankelijk van de locatievereisten wordt de afvoerpoort op de juiste positie uitgelijnd. Door de kantelhoek van de mengtank te regelen of via het hydraulische systeem begint het beton te lossen. De mengtank roteert om ervoor te zorgen dat het beton soepel vloeit en naar de aangewezen ruimte wordt verdeeld.
Hoe kiest u de juiste Ready Mix betontruck?
Een weloverwogen keuze kan in een positieve spiraal terechtkomen.
Bij het kiezen van een geschikte betonmixer moet rekening worden gehouden met meerdere factoren om ervoor te zorgen dat deze aan de behoeften van het project kan voldoen en de constructie-efficiëntie en betonkwaliteit kan verbeteren.
1. Onderzoek de voertuigprestaties:Controleer de motorprestaties van de betonmixer om er zeker van te zijn dat deze voldoende vermogen kan leveren om aan de bouwvereisten te voldoen. Evalueer het mengeffect en de uniformiteit van de mengtank om de kwaliteit van het beton te garanderen, rekening houdend met het brandstofverbruik en de milieuprestaties van het voertuig.
2. Capaciteit betonmixer:Het is erg belangrijk om een geschikte mixerwagencapaciteit te kiezen op basis van de schaal van het project en de vraag naar beton. De capaciteit van een mengwagen varieert doorgaans van 3 kubieke meter tot 16 kubieke meter. Voor gemeenschapsbouw, afzonderlijke woongebouwen enz. wordt gewoonlijk 3-6 kubieke meter betonmixers gebruikt om aan de vraag naar een kleine hoeveelheid beton te voldoen.
3. Transportafstand en bouwomgeving:Als beton gedurende langere tijd moet worden getransporteerd, moet een mengwagen met langere isolatiefunctie en watertoevoegingssysteem worden gekozen om ervoor te zorgen dat het beton tijdens het transport niet voortijdig uithardt. In bergachtige gebieden of gebieden met slechte wegomstandigheden kiest u voor een mixer met groot vermogen en hoge doorlaatbaarheid.
Kwaliteitsborgingsdienst
handig transport
Meng het beton
Aandacht voor detail
sluiting eigendom
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Is het moeilijk om de betonmixer te installeren en te monteren?
Vraag 2: Kunt u reserveonderdelen of accessoires leveren?
Q3: Hoe zit het met uw levertijd?
Vraag 4: Biedt u kortingen?
Vraag 5: Hoe lang kan de betonmixer transporteren?
Deel nu uw unieke ideeën met ons en laten we de mogelijkheden bespreken om ze werkelijkheid te laten worden.
Neem contact met ons op voor meer details over betonmixwagens!
Populaire tags: kant-en-klare betonwagen, China kant-en-klare betonwagen leveranciers, fabrikanten
vergelijking van productparameters
| Model |
CDS14HW375 |
|
Totale maat (mm) |
10730 (L)*2496(W)*3900 (H) |
|
Afmetingen tanklichaam (mm) |
6724*Φ2450 |
|
Mengvolume (m3) |
14 |
|
Het voeden snelheid (m3/min) |
Groter dan of gelijk aan 3 |
|
Lossnelheid (m3/min) |
Groter dan of gelijk aan 2 |
|
Lozingsresidupercentage (%) |
Kleiner dan of gelijk aan 0.5 |
|
Hogedruk oliepomp |
PV090MHR\20DBC13N, Italië |
|
Hydraulische motor |
MF090V\20CBN113535, Italië |
|
Reductiemiddel |
PMB8sp, Italië |
|
Watervoorzieningssysteem |
Watervoorziening door luchtdruk (450L watertank), zelfgemaakte sproeier |
|
Airconditioning |
SINOTRUK speciale airconditioning |
|
Wielbasis (mm) |
1800+3600+1350 |
|
Loopvlak v/r (mm) |
2041/1830 |
|
Max. Snelheid (km/u) |
85 |
|
Stuursysteem |
Geïmporteerde ZF 8098 hydraulische stuurbekrachtiging |
|
Remsysteem |
Luchtdrukremsysteem met twee circuits |
|
Brandstoftype |
Dieselolie |
|
Motortype |
L6, watergekoelde dieselmotor met directe injectie en supercharger |
