Productenbeschrijving
Asfaltmengplant
Als kernapparatuur van de moderne wegbouw, door het geavanceerde verwarmings- en mengproces, kan de apparatuur een asfaltmengsel van hoge kwaliteit produceren dat voldoet aan de vereisten van allerlei wegenprojecten, en de stabiele en efficiënte prestaties bepalen direct de kwaliteit en voortgang van de wegenbouw.
EPDAS -asfaltmengplanten zijn voornamelijk verdeeld in drie categorieën: intermitterend type, continu type en circulerend type. Onder hen zijn intermitterende drummengplanten geschikt voor hoog - standaard wegprojecten; Het continue type wordt gekenmerkt door hoge productie -efficiëntie en is geschikt voor grote - schaal continue bewerkingen. Het gerecyclede type kan het hergebruik van afval asfaltmaterialen bereiken.
+
+
Hoofdcomponenten van asfaltbatchefabriek
Koud materiaalvoorzieningssysteem
Drogende trommel
Hot geaggregeerd tillen
Trillingsscreeningsysteem
Weegsysteem
Mengsysteem
Stofverwijderingssysteem
Besturingssysteem
Koud materiaalvoorzieningssysteem
Meestal omvat koude materiaal bak, vibrerende feeder, riemtransporteur en aggregaatmetingsysteem, dat verantwoordelijk is voor het overbrengen van koude aggregaat van verschillende specificaties (meestal 3-6) naar de droogtrommel volgens de vooraf ingestelde verhouding om aggregaatblokkering te voorkomen en uniforme transport te zorgen.
Drogende trommel
Voornamelijk samengesteld uit trommellichaam, brander en liftplaat, verantwoordelijk voor het draaien van het aggregaat om het gelijkmatig te verwarmden tot een geschikte temperatuur, en het drogen van het aggregaat om vocht te verwijderen en de asfaltadhesie te verbeteren. De brander is uitgerust met automatisch ontstekings- en temperatuurregelsysteem om een stabiele verwarmingstemperatuur te garanderen.
Hot geaggregeerd tillen
Voornamelijk samengesteld uit hopper-, ketting- of riem- en transmissie -apparaat, gebruikt om het geladen verwarmde aggregaat naar het screeningssysteem te brengen om aggregaat van verschillende deeltjesgroottes te verkrijgen. Het transmissie -apparaat biedt stroom om stabiel aggregaattransport te garanderen.
Trillingsscreeningsysteem
Asphalt -fabriek bestaat uit een vibrerend scherm en een scherm. Het vibrerende scherm scheidt het aggregaat door deeltjesgrootte door trillingen en screent het verwarmde aggregaat door deeltjesgrootte. Het trillingsscherm hanteert een multi {- laagontwerp en kan tegelijkertijd aggregaten van verschillende deeltjesgroottes screenen.
Weegsysteem
Het is voornamelijk samengesteld uit geaggregeerde weeghopper, asfalt weegt hopper en vuller die hopper weegt. Het neemt hoge - precisiesensoren aan om aggregaat, asfalt en vulstof nauwkeurig te wegen. Het weegproces wordt automatisch voltooid door het besturingssysteem om menselijke fouten te verminderen.
Mengsysteem
Asfalt drummixplant is voornamelijk samengesteld uit een tweeling {- asmixer, voeringplaat, mengbladen en ontladingspoort. Het is verantwoordelijk voor het mengen van verwarmd aggregaat, mineraalpoeder en asfalt in verhouding tot een uniform asfaltmengsel.
Stofverwijderingssysteem
Het is voornamelijk samengesteld uit zakstofcollector, cycloonstofcollector en geïnduceerde trekventilator. Het is verantwoordelijk voor het verzamelen en verwerken van stof dat is gegenereerd tijdens het productieproces van asfaltstation. De efficiëntie van stofverwijdering is relatief hoog, wat de stofemissies effectief kan verminderen en het milieu kan beschermen.
Besturingssysteem
Inclusief PLC -controller, touchscreen, sensor, actuator en foutalarm, enz., Bestuurt intelligent de meting en het mengen van geaggregeerd, mineraal poeder en asfalt, kan op afstand worden bediend, de status van de apparatuur in realtime bewaken en de productie -efficiëntie verbeteren.
Hoe werkt een hot mix asfaltplant?
Een werkende videodisplay van de asfaltmengfabriek.
▲ koud geaggregeerd transport en drogen
Koud aggregaat wordt opgeslagen in koude materiaalbakken volgens verschillende deeltjesgroottes. Elke bak is uitgerust met een variabele frequentiesnelheidsregeltransportriem om de geaggregeerde toevoer nauwkeurig te regelen. Aggregaten komen de droogtrommel binnen via een riemtransporteur en komen in contact met hoge - temperatuur hete lucht in de trommel om te worden verwarmd en gedroogd.
▲ Heet geaggregeerde screening en meting
Het verbonden aggregaat van de batchmix asfaltplant wordt door een lift naar het trillende scherm getransporteerd voor graded screening. Aggregaten van verschillende deeltjesgroottes worden verdeeld over meerdere bakken met hete materiaal. De afgeschermde aggregaten worden tijdelijk opgeslagen in de bakken van het heet materiaal en wachten op daaropvolgende proporties. Het elektronische meetsysteem regelt automatisch de voedingsverhouding van elk aggregaatniveau om een nauwkeurige proporties te garanderen.
▲ asfaltmengsel mengen en lossen
De gewogen aggregaten, asfalt en vulstoffen komen de mengtank binnen en worden gedwongen te mengen door de mengbladen. Het gemengde asfaltmengsel komt in de prullenbak van het eindproduct voor tijdelijke opslag en wordt uit de eindproduct bak ontslagen door de losladdeur en gelijkmatig gelegd op de wegbedding.
Hoeveel is een batchmix asfaltplant?
De leverancier van EPDAS Asfalt mengplanten
De asfaltmengselprijs wordt beïnvloed door vele factoren, waaronder model, productiecapaciteit, configuratie, merk-, transport- en installatiekosten, enz. De volgende tabel maakt deel uit van de prijs van EPDAS -asfaltfabriek ter referentie. Als u nauwkeurige asfaltplantprijzen moet verkrijgen, neem dan onmiddellijk contact met ons op en wij zullen een gedetailleerde offerte bieden op basis van uw behoeften!
| Model | Prijs |
| GLB20: | $47,500-$50,000 |
| QLB80: | $150,000-$160,000 |
Voordelen van asfaltmengfabriek
Efficiënte productie
Asphalt Hot Mix -fabriek neemt continue of intermitterende productiemodus aan, met productiecapaciteit variërend van 40 ton/uur tot 400 ton/uur. Het zeer efficiënte mengsysteem kan snel asfaltbeton produceren, wat geschikt is voor de behoeften van projecten van verschillende schalen en de efficiëntie van wegenbouw verbetert.
Hoge mate van automatisering
Uitgerust met geavanceerd besturingssysteem en programmeerbare logische controller, kan de asfaltmengfabriek het productieproces op afstand volgen; Eenvoudige werking, verminder menselijke fouten, verbeteren de efficiëntie van veiligheid en onderhoud en realiseer de automatische controle van het productieproces.
Nauwkeurige batching
Asphalt -drummengfabriek is uitgerust met hoog {- precisie weegsysteem en het besturingssysteem, dat de fout binnen ± 0,5%nauwkeurig kan regelen en het aandeel van aggregaat, asfalt en vulmiddel nauwkeurig kan regelen om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van het geproduceerde asfaltmengsel stabiel is en in lijn met de constructie.
Flexibele aanpassingsvermogen
De asfaltmengplant kan verschillende soorten asfaltmengsels produceren (gewone asfalt, gemodificeerd asfalt, gekleurde asfalt) volgens de behoeften van het project om te voldoen aan de behoeften van verschillende wegenbouw, en kunnen worden aangepast aan verschillende bouwomgevingen, zoals hoge temperaturen, koude en andere complexe klimaatomstandigheden.
Asphalt Mixing Plant Leverancier
40+ Jaren van industrie -ervaring
EPDAS richt al meer dan 40 jaar gericht op de productie van beton- en asfaltmengfabrieken en is geëxporteerd naar Zuidoost -Azië, het Midden -Oosten, Afrika, Zuid -Amerika en andere landen. Het heeft een goede merkreputatie en reputatie in de markt en kan hoge - kwaliteit en duurzame asfaltmengapparatuur bieden aan klanten over de hele wereld. Het is door klanten erkend en vertrouwd.
Één - Stop Aangepaste oplossingen
EPDAS biedt volledig op maat gemaakte bitumineuze mixplantoplossingen voor verschillende klanten (verzoeken eisen → Schemerontwerp → Productie en productie → Installatie en training → Lifetime Service). Van basisplanning tot professionele installatie, we zorgen ervoor dat elke link voor u diep is geoptimaliseerd, waardoor u een efficiënte, stabiele en conforme asfaltproductielijn kunt bouwen.
Populaire tags: Asphalt Mixing Plant Leverancier, China Asphalt Mixing Plant Leverancier Leveranciers, fabrikanten
Productparameter
Batch asfaltmengplant
| Model | Ep - qlb60 | EP - qlb90 | EP - qlb105 | EP - QLB125 |
| Nominale capaciteit | 45-60TPH | 60-90TPH | 90-105 TPH | 110-125 TPH |
| Capaciteit | 800 kg | 1100 kg | 1.250 kg | 1600 kg |
| Koude hopper | 4*6.5m3 | 4*6.5m3 | 4*6.5m3 | 4*8m3 |
|
Drogende trommel (Diameter × breedte) |
1.2*5.2m | 1.5*6.6m | 1.8*8.0m | 1.8*8.0m |
| Zakfiltergebied | 230m3 | 420m3 | 420m3 | 450m3 |
| Trilscherm | 4/5 | 4/5 | 4/5 | 4/5 |
| Bitumen verwarming brander | 15*104kcal/h | 30*104kcal/h | 30*104kcal/h |
40*104kcal/h
|
| Bitumen -tankcapaciteit | 15t | 30t | 30t | 30t |
| Besturingssysteem | PLC+aanrakingscherm /bedieningscomputer | |||
Continue asfaltmengplant
| Model | EP - GHB60 | EP - GHB80 | EP - GHB100 | EP - GHB130 |
|
Grondstofproductie Capaciteit |
60 TPH | 80 TPH | 100 tph | 130 tph |
| Koude hopper | 3*6.5m3 | 4*8m3 | 4*8m3 | 4*8m3 |
| Droger drum dia.x l | ɸ1200x6500mm | ɸ1500x8000mm | ɸ1500x9000mm | ɸ1800x8000mm |
| Geaggregeerde branderconsumptie | 550 kg/h | 650 kg/h | 850 kg/h | 1200 kg/h |
| Filtergebied van stof verzamelen | 384m2 | 480m2 | 408m2 | 528m2 |
| Thermisch opslag bin volume | 5m3 | 10m3 | 12m3 | 12m3 |
| Bitumen tankvolume | 1x 30 m3 | 1x 40 m3 | 2x 40 m3 | 3x 40 m3 |
| Additieve schroeftransportmotor | 1x 0,75 kW | 1x 0,75 kW | 1x 0,75 kW | 1x 1,1 kW |
| Besturingssysteem | PLC+aanraakscherm | |||
Gerecyclede asfaltmengplant
| Model | EP - DHB60 | EP - DHB80 | EP - DHB100 | EP - DHB130 |
|
Grondstofproductie Capaciteit |
60 TPH | 80 TPH | 100 tph | 130 tph |
|
Rap Productiecapaciteit Onder standaardvoorwaarden |
20 tph | 40 TPH | 60 TPH | 80 TPH |
|
Totale output van apparatuur Onder standaardvoorwaarden |
60-80TPH | 90-120 TPH | 120-150 TPH | 150-180TPH |
| Raphoppers | 1×6.5 m3 | 1×8 m3 | 1×8 m3 | 2x8m3 |
| Koude hopper | 3*6.5m3 | 4*8m3 | 4*8m3 | 4*8m3 |
| Droger drum dia.x l | ɸ1200x6500mm | ɸ1500x8000mm | ɸ1500x9000mm | ɸ1800x8000mm |
| Rap droger drum dia.xl | ɸ1200x6500mm | ɸ1500x8000mm | ɸ1500x9000mm | ɸ1800x8000mm |
| Geaggregeerde branderconsumptie | 550 kg/h | 650 kg/h | 850 kg/h | 1200 kg/h |
| Filtergebied van stof verzamelen | 384m2 | 480m2 | 408m2 | 528m2 |
| Hete mixer en opslag | Tweelingschachtbladen | Tweelingschachtbladen | Continu en batch | Continu en batch |
| Thermisch opslag bin volume | 5m3 | 10m3 | 12m3 | 12m3 |
| Bitumen tankvolume | 1x 30 m3 | 1x 40 m3 | 2x 40 m3 | 3x 40 m3 |
| Additieve schroeftransportmotor | 1x 0,75 kW | 1x 0,75 kW | 1x 0,75 kW | 1x 1,1 kW |
| Besturingssysteem | PLC+aanraakscherm | |||